Willkommen bei der MF-Felgenveredelung
Technologie
Durch intensive Forschungs- und Entwicklungsarbeit haben wir ein Verfahren und die erforderliche Anlagentechnik für das maschinelle Schleifen und Polieren von gegossenen oder geschmiedeten Aluminiumfelgen entwickelt.
Da dieses Verfahren speziell für die Felgenindustrie entwickelt wurde, haben wir uns schon in der Anfangsphase an den hohen Anforderungen der Automobilindustrie orientiert, um die geforderten Qualitätsnormen erfüllen zu können.
Die Bearbeitung besteht aus einem mehrstufigen Schleifprozess in einer Tauchschleifmaschine.
Die Räder werden automatisch gespannt und
durch definierte gesteuerte Bewegungen in
einem Schleifkörpergemisch geschliffen und poliert.
Gezielte Hub- und Drehbewegung in Abhängigkeit von
Design, Größe und Oberflächenqualität des Rades
bestimmen die Bearbeitungszeit.
Durch Zugabe von Wasser und Compound wird der
Schleif- und Polierprozess unterstützt, die Schleif- und
Polierkörper gereinigt und der Schleifabrieb aus der
Anlage ausgetragen.
Modernste Abwassertechnik trennt das Prozesswasser
vom Abrieb und sorgt für eine Wiederverwertbarkeit des
gereinigten Wassers.
Durch diese Kreislaufführung wird der Wasserverbrauch auf ein Minimum reduziert, was den Kosten und der Umwelt zu Gute kommt.
Je nach Kundenanforderung stehen als letzter Arbeitsgang wahlweise zwei Polierverfahren zur Verfügung.
¤ Polieren mit Keramikkugeln
¤ Polieren mit Edelstahlkugeln
Durch intensive Forschungs- und Entwicklungsarbeit haben wir ein Verfahren und die erforderliche Anlagentechnik für das maschinelle Schleifen und Polieren von gegossenen oder geschmiedeten Aluminiumfelgen entwickelt.
Da dieses Verfahren speziell für die Felgenindustrie entwickelt wurde, haben wir uns schon in der Anfangsphase an den hohen Anforderungen der Automobilindustrie orientiert, um die geforderten Qualitätsnormen erfüllen zu können.
Die Bearbeitung besteht aus einem mehrstufigen Schleifprozess in einer Tauchschleifmaschine.
Die Räder werden automatisch gespannt und
durch definierte gesteuerte Bewegungen in
einem Schleifkörpergemisch geschliffen und poliert.Gezielte Hub- und Drehbewegung in Abhängigkeit von
Design, Größe und Oberflächenqualität des Rades
bestimmen die Bearbeitungszeit.Durch Zugabe von Wasser und Compound wird der
Schleif- und Polierprozess unterstützt, die Schleif- und
Polierkörper gereinigt und der Schleifabrieb aus der
Anlage ausgetragen.Modernste Abwassertechnik trennt das Prozesswasser
vom Abrieb und sorgt für eine Wiederverwertbarkeit des
gereinigten Wassers.Durch diese Kreislaufführung wird der Wasserverbrauch auf ein Minimum reduziert, was den Kosten und der Umwelt zu Gute kommt.Je nach Kundenanforderung stehen als letzter Arbeitsgang wahlweise zwei Polierverfahren zur Verfügung.
¤ Polieren mit Keramikkugeln
¤ Polieren mit Edelstahlkugeln
